> Produk > Suntik plastik > Bagian Plastik Injeksi

Bagian Plastik Injeksi

Youlin memproduksi cetakan injeksi plastik khusus, komponen plastik injeksi cetakan, dan komponen prototipe plastik mesin CNC untuk berbagai aplikasi dan industri. Kami tidak hanya membuat dan menjual suku cadang plastik â€“ kami adalah produsen kontrak, jadi kami membuat perkakas cetakan injeksi plastik, dan suku cadang plastik injeksi, untuk pelanggan kami, sesuai dengan desain dan spesifikasi mereka.

mengirimkan permintaan

Deskripsi Produk

1. Kemampuan Kami untuk Bagian Plastik Injeksi

Kami memiliki 30+ mesin cetak injeksi dari 80T hingga 470T yang dapat menghasilkan bagian cetakan injeksi ukuran umum. Perhitungan tonase/kekuatan penjepit adalah salah satu faktor kunci untuk kualitas dan biaya. Itu membuat perkakas tertutup selama proses injeksi. Semakin tinggi tonase, semakin tinggi bobot perkakas yang dapat disimpannya.

2. Keuntungan Bagian Plastik Injeksi Youlin

â— Perkakas Kelas Produksi: Perkakas baja kelas produksi dengan sampel T1 dikirim dalam waktu seminggu. Setelah cetakan Anda dibuat, Youlin mengirimkan sepuluh sampel (T1) untuk persetujuan.

â— Pemilihan Bahan Luas: Pilih dari lusinan bahan termasuk ABS, Ultem, PC/ABS, MENGINTIP, HDPE, PET, TPE, PET, nilon, polietilen, dan banyak lagi

â— Presisi: Pengiriman terdepan di industri pada proyek toleransi ketat

â— Skalabilitas: Prototipe cetakan atau produksi jutaan suku cadang

â— Berbagai Macam Mesin: Cetakan tunggal, multi-rongga, dan keluarga; 50 hingga 1.100+ tonase tekan; tindakan sampingan termasuk inti yang dimuat dengan tangan tersedia

3. Langkah Proses untuk Bagian Plastik Injeksi

A. Alat menutup, menandakan dimulainya siklus pencetakan injeksi. Pelet resin diumpankan dari hopper ke dalam laras.

B. Sekrup berputar untuk mendorong pelet ke depan menuju alat. Gesekan yang dihasilkan ditambah pemanas barel menyebabkan pelet meleleh. Sekrup didorong ke depan dan menyuntikkan material dengan gaya dan kecepatan yang diperlukan untuk mengisi rongga pahat dengan benar. Selama langkah ini, sangat penting bahwa udara yang dipindahkan keluar melalui ventilasi dan garis pemisah yang dirancang ke dalam alat untuk tujuan ini. Kesalahan perhitungan atau kegagalan fungsi titik pelepasan udara ini dapat menyebabkan cacat dan pemborosan.

C. Setelah rongga pahat diisi, resin harus dibiarkan dingin. Air disirkulasikan melalui alat untuk mempertahankan suhu yang konsisten saat material mengeras. Waktu pendinginan bervariasi berdasarkan plastik yang digunakan dan ketebalan bagian.

D. Sementara bagian plastik cetakan injeksi mendingin di dalam pahat, sekrup ditarik dan diisi ulang dengan lelehan sebagai persiapan untuk injeksi berikutnya. Pemanas di dalam sekrup barel menjaga agar lelehan tetap plastis pada suhu yang ditentukan.

E. Setelah bahan cetakan mencapai suhu ejeksi yang ideal, pahat terbuka dan bagian didorong keluar oleh gerakan maju dari batang dan pin ejektor. Bagian dapat diekstraksi oleh robot, operator manual, atau jatuh bebas ke tempat sampah di bawah alat.

F. Kadang-kadang, bagian yang dicetak memiliki potongan-potongan yang disebut runner. Pelari hanyalah bahan asing yang berkumpul di saluran yang diambil oleh lelehan untuk mengisi rongga alat. Pelari baik secara manual atau robot terlepas dari bagian yang dapat digunakan, dan biasanya digiling dan didaur ulang untuk mengurangi biaya dan melindungi lingkungan. Bagian plastik yang dicetak dengan injeksi siap untuk diperiksa, dikemas, dan dikirim.

4. Properti Bahan Bagian Plastik Injeksi

Youlin menyediakan berbagai bahan untuk pilihan Anda.

Polystyrene/PS dan polystyrene/HIPS yang dimodifikasi:

Fluiditas yang baik untuk pemrosesan yang lebih mudah;

Stabilitas dimensi yang baik; pewarnaan lebih mudah;

Kerapuhan tinggi untuk ketahanan goncangan yang buruk;

Dapat tergores di permukaan dengan mudah;

Ketahanan asam yang buruk untuk crazing;

Polimetil metakrilat/PMMA/Akrilik:

Membakar perlahan;

Transparansi tinggi;

Membentuk dengan mudah;

Menggaruk dengan mudah

Propilen - butadiena - polimer stirena/ABS:

Kemampuan menyepuh dgn listrik terbaik di antara plastik;

Bahan butadiene sangat meningkatkan ketahanan goncangan;

Gloss permukaan yang bagus;

Penyusutan rendah untuk dimensi yang andal;

Intoleransi pelarut organik, dapat larut menjadi emulsi jika digabungkan dengan keton, ester, aldehida, dan hidrokarbon terklorinasi

Poliamida/PA/Nylon - Plastik kristal:

Ketangguhan yang baik;

Ketahanan aus yang baik;

Ketahanan lelah yang baik;

pelumasan diri yang baik;

Pemadaman diri yang baik;

Kekuatan ekstensi yang baik;

Penyerapan air yang tinggi

Poliformaldehida/POM - Plastik kristal:

Kinerja mekanik yang komprehensif;

Kekakuan dan kekerasan tinggi; Ketahanan aus yang sangat baik dan pelumasan sendiri;

Toleransi pelarut organik;

Kelembaban rendah yang dapat mempertahankan dimensi stabil;

Ketahanan asam rendah;

daya rekat rendah;

Polivinil klorida/PVC:

Ini larut dalam sikloheksanon dan dikloroetana;

Kelembutan jangkauan dapat diperpanjang setelah plasticizer ditambahkan;

Ketahanan api yang baik;

Penyusutan tinggi dari PVC lunak (1-2,5%);

Molekul PVC mudah menyerap air sehingga perlu dikeringkan sebelum dibentuk;

Polietilen/PE - Plastik kristal:

Biasanya digunakan untuk produk blow moulding;

Sifat kimianya dapat diandalkan yang tidak dapat dilarutkan ke dalam pelarut apa pun di bawah suhu kamar;

Ketangguhan dan ekstensibilitas yang baik bahkan pada suhu rendah;

Kekuatan mekanik yang buruk;

daya rekat rendah;

Gores di permukaan dengan mudah;

Polikarbonat/PC - Plastik kristal:

Plastik tahan goncangan terbaik; Penyusutan pembentukan rendah (0,05-0,7%) bahwa bagian ujungnya presisi dan dimensinya stabil;

Membakar perlahan;

Dapat dilarutkan dalam pelarut organik seperti alkali, keton, hidrokarbon aromatik, dll.

Ketahanan lelah yang buruk;

ESCR yang signifikan;

Polipropilena/PP - Plastik kristal:

Ringan;

Kekuatan tarik tinggi;

Kemampuan bentuk yang baik;

Ketahanan aus yang baik;

Tahan guncangan di bawah suhu kamar;

Penyusutan pembentukan tinggi (1,6%) sehingga bagian plastik dapat berubah bentuk dan menyusut dengan mudah;

daya rekat rendah;

5. Perawatan Permukaan untuk Bagian Plastik Injeksi

â— Lukisan semprot

â— Layar sutra

â— Transfer-cetak

â— Elektroplating

â— Penggoresan laser

â— Anodisasi

â— Menggosok/menyikat

â— Glasir tinggi

â— UV-selesai

â— Timbul

â— Pemolesan

â— Membersihkan

â— Selesai memanggang

â— PC marah

6. FAQ

T: Apa itu proses pencetakan injeksi plastik?

A: Cetakan injeksi plastik adalah proses peleburan pelet plastik (polimer termoset/ termoplastik) yang setelah cukup lunak, disuntikkan pada tekanan ke dalam rongga cetakan, yang mengisi dan mengeras untuk menghasilkan produk akhir.

T: Apa 6 jenis utama plastik?

A: #1 Polietilen Tereftalat (PET)

#2 Polietilen Densitas Tinggi (HDPE)

#3 Polivinil Klorida (PVC)

#4 Polietilen Densitas Rendah (LDPE)

#5 Polipropilena (PP)

#6 Polistirena (PS)

T: Terbuat dari apa cetakan plastik?

J: Cetakan injeksi plastik biasanya dibuat dari baja, aluminium, dan/atau paduan berilium-tembaga yang dikeraskan atau dikeraskan sebelumnya. Cetakan baja lebih mahal, tetapi sering lebih disukai karena daya tahannya yang tinggi.

Tag Panas: Bagian Plastik Injeksi, Cina, Disesuaikan, OEM, produsen, Pemasok, Pabrik, Buatan China