Pengecoran Sentrifugal

Pengecoran Sentrifugal Kuningan: Proses Pengecoran Tingkat Lanjut untuk Pengecoran Selongsong Berkualitas Tinggi

01 Prinsip Proses — Dasar Teknis Pengecoran Sentrifugal

Pengecoran sentrifugal adalah metode pengecoran yang menggunakan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi untuk membentuk dan memadatkan logam cair. Prinsip intinya adalah menuangkan cairan logam cair ke dalam cetakan berputar berkecepatan tinggi.

Di bawah aksi gaya sentrifugal yang setara dengan puluhan atau bahkan ratusan kali berat gravitasi, logam cair menempel erat ke dinding cetakan untuk membentuk bentuk silinder berongga, dan mengeras serta mengkristal di bawah tekanan ini.

Gaya sentrifugal yang kuat ini membawa dua keuntungan utama: Pertama, efek pengumpanan logamnya baik, dan inklusi serta gas mudah dibuang; Kedua, arah pendinginan pengecoran jelas, membentuk kristalisasi terarah dari luar ke dalam.

Karakteristik pemadatan terarah ini secara signifikan meningkatkan sifat mekanik dan fisik coran, sehingga pengecoran sentrifugal sangat cocok untuk produksi bagian putar simetris seperti selongsong dan tabung.

02 Keunggulan Teknis — Karakteristik Luar Biasa dari Pengecoran Sentrifugal

● Kualitas Pengecoran Luar Biasa

Keuntungan paling signifikan dari pengecoran sentrifugal adalah kualitas pengecorannya yang sangat baik. Di bawah gaya sentrifugal yang kuat, inklusi gas dan terak dalam cairan logam mudah dibuang, sehingga kepadatan pengecoran tinggi, dan cacat seperti pori-pori dan inklusi terak sedikit.

Kepadatan yang tinggi ini secara langsung menghasilkan sifat mekanik yang lebih baik, sehingga sifat mekanik tembaga pengecoran sentrifugal mendekati tingkat proses penempaan.

● Mengurangi Biaya Produksi

Proses pengecoran sentrifugal juga menghasilkan peningkatan produktivitas dan penghematan biaya yang signifikan. Tidak perlu menggunakan inti saat memproduksi coran berongga, yang sangat menyederhanakan proses produksi coran selongsong dan tabung.

Sementara itu, proses ini hampir tidak mengonsumsi logam dalam sistem gating dan sistem riser, sehingga sangat meningkatkan hasil proses dan tingkat pemanfaatan material. Untuk material paduan tembaga yang berharga, manfaat ekonomi dari penghematan material ini sangat jelas terlihat.

● Kemampuan Manufaktur Komposit

Pengecoran sentrifugal juga menunjukkan kemampuan manufaktur komposit yang unik. Lebih mudah untuk membuat pengecoran logam komposit pada tabung dan selongsong, seperti selongsong tembaga yang didukung baja, gulungan bimetalik, dll.

Dengan mengadopsi teknologi komposit pengecoran sentrifugal logam cair ganda, dimungkinkan untuk mencapai komposit kokoh dari berbagai logam seperti baja dan tembaga, baja dan aluminium, dll. Antarmukanya bergerigi, dengan kekuatan ikatan tinggi dan kualitas yang dapat diandalkan.

Hal ini membuka jalur manufaktur baru untuk komponen material komposit yang digunakan dalam kondisi kerja khusus.

03 Keterbatasan Penerapan - Batasan Teknis Pengecoran Sentrifugal

Meskipun pengecoran sentrifugal memiliki banyak keuntungan, ini bukanlah proses yang universal, dan memahami keterbatasannya sangat penting untuk penerapan yang benar.

Pertama, pengecoran sentrifugal memiliki keterbatasan yang jelas dalam produksi coran berbentuk khusus. Ini paling cocok untuk pembuatan bagian putar simetris seperti silinder, selongsong dan tabung, tetapi sulit untuk menangani coran berbentuk kompleks.

Kedua, kualitas permukaan bagian dalam pengecoran sentrifugal buruk. Diameter lubang bagian dalam pengecoran tidak akurat, dan permukaan bagian dalam kasar, yang biasanya memerlukan kelonggaran pemesinan yang besar. Hal ini membuat langkah pemesinan tambahan diperlukan untuk skenario aplikasi dengan kebutuhan permukaan internal yang tinggi.

Selain itu, pengecoran sentrifugal rentan terhadap segregasi berat jenis. Oleh karena itu, ini tidak cocok untuk paduan seperti perunggu timbal yang rentan terhadap segregasi berat jenis.

Perlu dicatat secara khusus bahwa ini tidak cocok untuk pengecoran paduan yang berat jenis pengotornya lebih besar daripada berat jenis logam cair.

04 Penerapan Praktis — Solusi Profesional Pengecoran Sentrifugal Tembaga

◆ Pengecoran sentrifugal pada bushing perunggu timah besar

Dalam aplikasi praktis, bushing perunggu timah besar merupakan produk khas pengecoran sentrifugal. Suku cadang semacam ini banyak digunakan dalam industri mekanis, dengan ketahanan aus yang sangat baik dan karakteristik pelumasan sendiri, sering digunakan dalam pembuatan busing, bantalan, roda gigi, dan suku cadang tahan aus lainnya.
Perunggu timah ZCuSn10Pb1 misalnya, kekuatan tarik kondisi pengecoran sentrifugal hingga 330 MPA, kekuatan luluh 170 MPA, perpanjangan 4%, kekerasan Brinel bisa mencapai 785 HBS.
Data ini jauh lebih tinggi dibandingkan bahan pengecoran pasir yang sama, yang sepenuhnya mencerminkan keunggulan pengecoran sentrifugal dalam meningkatkan sifat mekanik.

◆ Tantangan Teknis dan Penanggulangannya

Dalam proses pengecoran sentrifugal pada bushing timah perunggu, tantangan utama dalam produksi adalah segregasi terbalik dan penyusutan. Perunggu timah memiliki sifat anti segregasi, rentang suhu kristalisasi yang luas, sehingga mudah menimbulkan cacat penyusutan dan porositas.

Untuk mengatasi masalah ini, penyusutan serius yang disebabkan oleh pemadatan dua arah berhasil diatasi dengan menambahkan paduan Ni dan menerapkan tindakan pendinginan semprotan logam.

Ukuran teknologi inovatif ini memastikan stabilitas kualitas bushing perunggu timah besar selama proses pengecoran sentrifugal, menjadikan kekuatan dan ketahanan tekanannya memenuhi persyaratan kondisi kerja yang keras.

◆ Berbagai Produk yang Terdiversifikasi

Teknologi pengecoran sentrifugal dapat menghasilkan berbagai produk paduan tembaga. Nilai umum meliputi: QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-0.2, ZQSn10-1, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3, dll.

Selongsong tembaga, ubin tembaga, pelat geser tembaga, roda gigi cacing tembaga, dan produk lain yang dihasilkan dari bahan-bahan ini banyak digunakan di bidang listrik dan elektronik, manufaktur mekanik, kendaraan transportasi, dan industri lainnya, menunjukkan kinerja teknis dan ekonomi yang sangat baik.

Dengan terus meningkatkan persyaratan kualitas suku cadang di industri manufaktur, posisi teknologi pengecoran sentrifugal dalam pembuatan suku cadang paduan tembaga akan semakin terkonsolidasi. Proses ini tidak hanya cocok untuk produksi selongsong tembaga perunggu timah besar, tetapi juga menunjukkan potensi besar di bidang pengecoran komposit bimetalik.

Di masa depan, dengan semakin matangnya teknologi komposit pengecoran sentrifugal, kita akan dapat melihat lebih banyak pengecoran paduan tembaga berkinerja tinggi dan tahan lama yang melayani berbagai bidang industri.

Apa pun yang Anda butuhkan adalah rangkaian pengecoran paduan biasa atau khusus tembaga, teknologi pengecoran sentrifugal dapat memberi Anda kinerja luar biasa, solusi optimalisasi biaya.