Pengecoran Die Seng

Produsen Die Casting Seng Cina.

Perusahaan kami menjanjikan semua pembeli produk dan solusi kelas satu serta dukungan pasca-penjualan yang paling memuaskan. Kami sangat menyambut pembeli reguler dan baru kami untuk bergabung dengan kami untuk OEM/ODM Pabrik China Zinc Die Casting, Selain itu, kami akan memandu pembeli dengan benar tentang teknik aplikasi untuk mengadopsi produk dan solusi kami serta cara memilih bahan yang sesuai.
OEM / ODM Pabrik China Aluminium Casting Part, Die Casting, Hari ini, Kami dengan penuh semangat dan ketulusan untuk lebih memenuhi kebutuhan pelanggan global kami dengan kualitas yang baik dan inovasi desain. Kami sepenuhnya menyambut pelanggan dari seluruh dunia untuk membangun hubungan bisnis yang stabil dan saling menguntungkan, untuk memiliki masa depan yang cerah bersama.

1.Zinc Die Casting Services

Ningbo Youlin Company telah berkecimpung dalam bisnis die casting seng kustom selama lebih dari 10 tahun. Kami telah bekerja dengan paduan seng dari semua jenis dan memahami teknik pengecoran masing-masing. Dengan peralatan die casting standar serta mesin presisi tinggi, die casting seng kami diproduksi secara efisien dengan standar kualitas tertinggi. Karena kami menggunakan peralatan berkecepatan tinggi, suku cadangnya hemat biaya.
Selain layanan die casting zinc inti kami, kami juga menyediakan desain, konstruksi, perbaikan dan modifikasi alat in-house. Operasi sekunder meliputi penggunaan trim press, rotary tumbling, vibratory deburr, permesinan CNC, perlakuan panas, shot blasting, perakitan, pelapisan impregnasi, pelapisan bubuk, kromat, dan pelapis akhir. Berbagai layanan kami, dikombinasikan dengan pengalaman kami dan harga yang kompetitif, menjadikan kami toko serba ada untuk suku cadang seng.

2.Informasi Bahan Die Casting Seng

3. Keuntungan dari Zinc Die Castings

Paduan seng memiliki banyak karakteristik yang diinginkan untuk suku cadang dan komponen. Seng adalah logam yang sangat kuat, kaku dan keras. Namun melalui proses pengecoran mati seng bertekanan tinggi, seng dapat dibentuk menjadi bagian-bagian dengan dinding yang sangat tipis dan dalam bentuk yang rumit dan rumit. Plus, seng adalah bahan yang relatif murah. Salah satu keuntungan paling signifikan dari seng adalah fakta bahwa ia mengurangi biaya perkakas. Perkakas die cast biasanya merupakan faktor biaya yang signifikan, jadi penting untuk menyimpannya di tempat yang Anda bisa. Karena seng memiliki suhu leleh yang rendah, die dapat bertahan hingga 10 kali lebih lama daripada yang digunakan dalam die casting aluminium dan sekitar lima kali lebih lama daripada die yang digunakan untuk magnesium. Itu berarti lebih sedikit perbaikan, lebih sedikit waktu henti, dan lebih banyak suku cadang yang diproduksi selama masa pakai alat. Suku cadang seng kecil dapat memanfaatkan proses pengecoran mati seng miniatur 4-slide berkecepatan tinggi, yang memungkinkan biaya perkakas dimuka yang jauh lebih rendah jika dibandingkan dengan aluminium atau magnesium.
Keuntungan dari zinc die casting meliputi:
✔Memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik
✔Non-sparking dan non-magnetic, tahan korosi
✔Masa pakai alat lebih lama, biaya perkakas lebih rendah
✔Kemampuan untuk melakukan pengecoran dekat dengan geometri kompleks berbentuk jaring dengan dinding yang lebih tipis dan sudut draf yang lebih sedikit daripada coran yang diproduksi dengan logam lain mengurangi kebutuhan akan fitur alat berat.
✔Keseimbangan yang sangat baik dari sifat mekanik dan fisik, termasuk kekuatan luluh dan perpanjangan yang lebih tinggi jika dibandingkan dengan aluminium atau magnesium.
✔Kapasitas peredam getaran yang baik dibandingkan dengan aluminium
✔Berbagai pilihan finishing
✔Waktu produksi lebih cepat, sepenuhnya dapat didaur ulang
Ketika seng die casting, itu menghasilkan bagian monolitik, tanpa las, baut atau jahitan untuk mengurangi kekuatan dan daya tahan. Die casting mampu menghasilkan bagian dengan bentuk yang lebih kompleks, toleransi yang lebih dekat dan dinding yang lebih tipis daripada proses pengecoran dan pencetakan lainnya.
Banyaknya keunggulan suku cadang die casting seng memungkinkannya digunakan di berbagai industri, termasuk otomotif dan elektronik.

4.Zinc Die Casting di Industri Otomotif

Proses zinc die casting sangat populer untuk pembuatan suku cadang di bidang bangunan dan industri, tetapi aplikasinya yang paling umum adalah di industri otomotif. Faktanya, mobil memiliki bagian berbeda yang dapat dibuat melalui die casting, sedemikian rupa sehingga proses modern die casting awalnya dimulai untuk industri otomotif. Kekuatan dan kekerasan zinc yang tinggi memberikan banyak solusi dan merupakan alternatif ideal untuk komponen mesin, press, stamping, dan fabrikasi. Banyak aplikasi yang dapat diproduksi seng die cast, termasuk:
â†'Suku cadang estetika otomotif interior
â†'Mesin dan komponen di bawah kap lainnya
â†'Sistem kemudi daya
â†'Suku cadang dan sistem rem
â†'Komponen dan sistem pendingin udara
â†'Sistem bahan bakar
â†'Rumah berbentuk jaring yang rumit
â†'Perangkat elektronik

Seperti yang dikatakan sebelumnya, industri otomotif adalah aplikasi die casting seng yang paling umum.

5.FAQ

T: Mengapa seng digunakan untuk die casting?
A: Paduan seng yang digunakan dalam pengembangan die casting memiliki sifat yang membuat produksi lebih mudah jika dibandingkan dengan paduan logam lainnya. Hasilnya, ia menyediakan produk akhir yang tahan lama dan presisi. Daktilitas tinggi paduan seng berarti sangat ideal untuk proses die casting.

T: Apakah seng die cast kuat?
A: Paduan pengecoran seng adalah bahan teknik yang kuat, tahan lama, dan hemat biaya. Tidak ada sistem paduan lain yang memberikan kombinasi kekuatan, ketangguhan, kekakuan, kinerja bantalan, dan kemampuan cast yang ekonomis.

T: Mana yang lebih mahal seng atau tembaga?
J: Tembaga bisa menjadi logam yang paling menarik secara estetika, tetapi juga yang paling mahal. Seng adalah bahan yang paling hijau karena titik lelehnya yang rendah, tetapi juga sangat mahal. Atap aluminium menawarkan solusi yang bagus di daerah pesisir, dan lebih murah daripada Tembaga atau Seng.